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桂林叠彩无缝钢管质量要求①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。a. 合金元素：有意加入，根据用途b. 残余元素：炼钢带入，适当控制c. 有害元素：严格控制（As、桂林叠彩Sn、桂林叠彩Sb、桂林叠彩Bi、桂林叠彩Pb），气体（N、桂林叠彩H、桂林叠彩O）炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。②钢管几何尺寸精度和外形a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、桂林叠彩设备运转情况、桂林叠彩工艺制度等。外径允许偏差 δ＝（D-Di）/Di ×100％ D： 或小外径mmDi：名义外径mmb. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差： ρ＝（S-Si）/Si×100％ S：横截面上 或小壁厚Si：名义壁厚mm
桂林叠彩无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、桂林叠彩仪器分析法（红外C—S仪、桂林叠彩直读光谱仪、桂林叠彩zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、桂林叠彩S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、桂林叠彩Si、桂林叠彩Mn、桂林叠彩P、桂林叠彩S、桂林叠彩Cr、桂林叠彩Mo、桂林叠彩Ni、桂林叠彩Cn、桂林叠彩A1、桂林叠彩W、桂林叠彩V、桂林叠彩Ti、桂林叠彩B、桂林叠彩Nb、桂林叠彩As、桂林叠彩Sn、桂林叠彩Sb、桂林叠彩Pb、桂林叠彩Bi③N—0仪：气体含量分析N、桂林叠彩O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、桂林叠彩超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、桂林叠彩椭圆度检查：卡规、桂林叠彩游标卡尺、桂林叠彩环规，测出 点、桂林叠彩小点。③钢管长度检查：钢卷尺、桂林叠彩人工、桂林叠彩自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、桂林叠彩水平尺（1m）、桂林叠彩塞尺、桂林叠彩细线测每米弯曲度、桂林叠彩全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、桂林叠彩卡板。3．钢管表面质量检查：100％①人工肉眼检查：照明条件、桂林叠彩标准、桂林叠彩经验、桂林叠彩标识、桂林叠彩钢管转动。②无损探伤检查：
桂林叠彩无缝钢管表面质量检查：100％①人工肉眼检查：照明条件、桂林叠彩附近标准、桂林叠彩附近经验、桂林叠彩附近标识、桂林叠彩附近钢管转动。②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤：荧光、桂林叠彩附近着色、桂林叠彩附近检测钢管表面缺陷。
桂林叠彩无缝钢管金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、桂林叠彩同城洛氏硬度、桂林叠彩同城维氏硬度、桂林叠彩同城肖氏硬度、桂林叠彩同城显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、桂林叠彩同城洛氏、桂林叠彩同城维氏硬度三种。A、桂林叠彩同城布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
