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公司特向您总结几个在水利建筑中关于铜止水的专业术语及定义:翼板:湖北咸宁止水铜片止水铜带两端浇筑在混凝土中或安装在混凝土表面上起固定作业的部分。止水铜带的几何可伸展长度:把中部几何可伸缩部分展平,伸出的长度就是几何可伸展长度。止水带肋:为延长渗径、加强锚固,在橡胶止水带、PVC止水带的翼板设置的凸起部分。复合型止水带:将密封止水材料复合在止水带上,构成的抗绕渗能力更强的止水带。尺寸效应:长紫铜止水带强度与标准小试片强度不同的现象,它实际反映的是双向受力和单向受力对材料强度的影响。蠕变效应:反映长期受力对材料强度的影响。对软铜材料,长期受力强度与短时受力强度之比为0.9. 复合型密封止水材料可以提高抗绕渗能力。根据有限公司实验结果表明,当无接缝位移时,在混凝土中埋入深度为20CM的止水铜片,在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该止水铜片上复合宽度为10cm、厚度为3cm的GB塑性止水材料,当复合后的止水铜片与混凝土之间发生1.0cmm的相对错动时,在2.5MPa的水压作用下仍然没有发生绕渗。采用复合型止水铜带时,必须对复合的密封止水材料进行保护,避免复合密封止水材料不能发挥预期作用,对于在现场复合的止水铜带,应尽快浇注混凝土。GB复合型止水铜带现已在多个项目工程中得到使用。
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铜止水片在大坝止水项目中发挥着不可替代的重要作用,湖北咸宁止水铜片在止水大坝面临着巨大水压的情况下,止水设施便是过水或渗水的通道,而设置止水橫缝的目的,就是为了防止水的渗透,同时承受强大的水压。 大坝止水项目中,往往将我们的铜片止水加工成W型(为了便于固定和混凝土的咬合),其中中央尖部凸起来的形似“鼻子”的这部分,我们称之为铜鼻子。而这个铜鼻子的朝向问题,对于止水铜片在水中的受力情况起着至关重要的作用。 止水铜片的受力,从两个方向分析。 ,若将铜片鼻子朝向迎水面荷载,在库水位尤其高水位时,荷载很大,相对刚度较低的铜片无法产生“拱效应”,势必顺着荷载作用方向而发生变形,出现折转,此时铜片折转弯曲处可能撕裂破坏。对此应保持警惕,并加以防止。第二,将铜鼻子指向背水面,铜片止水顺着荷载作用而产生变形。一般变形不大,是受力后伸展,不会出现折转情况,铜片也不至于撕裂破坏。 由于铜片止水质地较软,厚度较薄(一般厚1.5mm左右)、韧性很好,加工成型容易。成型的止水铜片埋置在橫缝中,其刚度很低,在强大的水压力作用下容易产生变形。所以在工程设计中应该使它顺荷载的作用而自然渐变地伸展,防止它剧烈变形而可能的折转和撕裂。
在铜片止水(其他金属止水材料,湖北咸宁止水铜片如钢板止水带、不锈钢止水带等)的加工成型过程中,加工硬化和加工残余应力是使铜片止水破坏的重要原因,特别是形状结构较复杂的部件,如铜止水接头的T型接头、十字型接头,更容易使铜片破坏。制定加工工艺时,可采取分级模压、加温的方法减小加工硬化和加工残余应力的影响, 必要时可退火残余应力。但接头连接的方法不采用黏结剂接头,因为其黏结强度低,耐老化性能差,随时间容易变硬、变脆。采用硫化、焊接方法时,止水带的接头质量与硫化、焊接工具、模具、焊接工艺等因素有关。 目前工程中一般采用T2M态(软态)铜材轧制为铜止水片。与硬态铜相比,软态铜具有较大的延伸率,适应接缝变形能力好。同时,在长兴加工时不宜发生破坏。DL/T5115中曾规定铜片的伸长率不小于20%,而GB/T2059规定铜片的延伸率不小于30%。在实际的应用过程中,尽量使止水铜片的延伸率满足30%的要求。 在铜止水片上复合密封止水材料可以提高抗绕渗能力。根据实验结果,当无接缝位移时,在混凝土中埋入深度为20cm的止水铜片,在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该铜片上复合宽度为10cm、厚度为3mm的GB塑性止水材料,当铜片止水与混凝土之间发生1.0cm的相对错动时,在2.5MPa在水压力作用下仍然没有发生绕渗。GB复合型止水铜带可以减少绕渗
止水铜片紫铜止水焊接,通常采用搭接焊的方式,湖北咸宁止水铜片一般搭接长度不小于20mm,而焊接采用的焊条对焊接的工艺会有一定的影响。采用母材剪条焊接时,由于同时紫铜材料,熔点高,止水的厚度都小于2毫米,火焰功率小则紫铜板不熔化,火焰功率大则紫铜板容易被烧穿,极难操作掌握。使用H01-12型焊枪,1毫米厚的铜板用2号嘴,2毫米的铜板用4号、5号嘴。采用中性焰将紫铜板接缝处加热至表面熔化,似汗珠出现时,加入焊条同时熔化,逐步前移,由于焊接过程中铜板容易被氧化,形成氧化亚铜对焊缝产生危害,所以要不断的用焊条粘上硼砂加入焊缝中。 采用黄铜焊条焊接时,由于黄铜焊条熔点较低,母材不需熔化,属于硬钎焊,所以操作简单点,将铜止水加热至亮红色,900℃-1000℃时,加入黄铜焊条,使熔化的黄铜焊条,将上下紫铜止水的边沿粘接牢固,焊接完成后,将焊缝加热后用冷水急冷,可以提高焊接接头的塑性和韧性,通常叫水韧处理。 将止水跟前的钢筋安装一根,用铅丝将止水顶部固定于钢筋上,以防止被风吹倒。焊接完成后,待焊缝冷却下来,用毛刷将紫铜止水带的单面刷上煤油,检查是否有渗漏现象,如有渗漏现象则马上补焊。 但是前者是传统焊法,是 性接头,不可分开,而后者属于钎焊,用火焰烧烤则可将母材分开,预埋进大坝之后,他的抗拉次数肯定不及前者,即折叠次数肯定小于前者。另钢筋窄间隙焊方面,钢筋搭接焊规定焊缝长度为10倍d,即10倍于钢筋的直径,而钢筋窄间隙焊缝却只有1倍于钢筋直径,又采用同样的焊接材料,同样的焊接设备,没有给焊缝添加任何合金元素,因此在做强度试验时没钢筋接头被从焊缝处拉断,虽然强度达到要求,但还是从焊缝处拉断。实验室的师傅说:焊缝不合格的,从试验角度分析,应该是母材拉断而焊缝不断才认为合格。本人认为那不可能,因为钢筋窄间隙焊是两根钢筋端部的焊接,焊接时采用小电流则钢筋端部熔合不好,采用大电流施焊,焊缝始终处于过热状态,合金元素烧损严重,所以焊缝金属机械性能肯定低于母材。